ပရော်ဖက်ရှင်နယ် ချိန်းဆော်စေးမှု အကဲဖြတ်ချက်များနှင့် စျေးနှုန်း နှိုင်းယှဉ်မှု

ပရော်ဖက်ရှင်နယ်ချိုင်းဆေးလေးများသည် သစ်ပင်ပညာရှင်များ၊ မြေပုံပြုလုပ်ရေးဝန်ထမ်းများနှင့် အိမ်ခြံမြေထိန်းသိမ်းရေး ပရော်ဖက်ရှင်နယ်များအတွက် ကမ္ဘာတစ်ဝှမ်းလုံးတွင် မရှိမဖြစ်သော ကိရိယာများဖြစ်လာခဲ့ပါသည်။ ချိုင်းဆေးလေးနည်းပညာ၏ ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုသည် လှောင်ခြောက်ပစ္စည်း နည်းပညာသည် သစ်ပင်ထုတ်လုပ်မှု၊ သစ်လုပ်ငန်းစဉ်များနှင့် အပြင်ဘက်တွင် ပြုလုပ်ရသည့် ထိန်းသိမ်းရေးလုပ်ငန်းများကို ချဉ်းကပ်ပုံကို အများကြီးပြောင်းလဲစေခဲ့ပါသည်။ ခေတ်မှီ ခုတ်လုပ်သည့်စက်များ (Chainsaw) များ၏ ဒီဇိုင်းများတွင် ခုတ်ဖောက်မှုစွမ်းရည်ကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေရန်အတွက် ခေတ်မှီသော အင်ဂျင်နီယာနည်းပညာများကို အသုံးပြုထားပါသည်။ ထို့အပြင် လုပ်သူများ၏ လုံခြုံရေးစံနှုန်းများကို ထိန်းသိမ်းရန်အတွက် လုံခြုံရေးဆိုင်ရာ စံနှုန်းများကိုလည်း ထိန်းသိမ်းထားပါသည်။ ခုတ်လုပ်သည့်စက်များ၏ အသေးစိတ်အချက်အလက်များ၊ စွမ်းဆောင်ရည်အချက်များနှင့် စျေးနှုန်းဖွဲ့စည်းပုံများကို နားလည်ခြင်းဖြင့် စီးပွားရေးနှင့် အိမ်သုံးအသုံးအဆောင်များအတွက် အကောင်းမွန်ဆုံး ဝယ်ယူမှုဆုံးဖြတ်ချက်များကို ချမှတ်နိုင်ပါသည်။ ခေတ်မှီ ခုတ်လုပ်သည့်စက်များ၏ ဈေးကွက်တွင် လေးလေးနက်နက် အားကောင်းသည့် ပရော်ဖက်ရှင်နယ်အဆင့် စက်များမှ စတင်၍ လေးချိန်ပေါ့ပါသည့် ဘက်ထရီအားဖြင့် လုပ်ဆောင်သည့် မော်ဒယ်များအထိ အများကြီးသော ရွေးချယ်စရာများကို ပေးအပ်ထားပါသည်။

အရေးကြီးသော ခုတ်လုပ်သည့်စက်များ၏ စွမ်းဆောင်ရည် အင်္ဂါရပ်များ

အင်ဂျင်၏ စွမ်းအားနှင့် စက်အတွင်းပိုင်း ပြောင်းလဲမှု အချက်အလက်များ

ခုတ်လှီးရေးစက်များ၏ အခြေခံစွမ်းဆောင်ရည်အုတ်မြစ်သည် ၎င်း၏ အင်ဂျင်ပါရှိမှုပမာဏ (cc) နှင့် စွမ်းအားထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည်အပေါ် အများကြီးမှီခိုနေပါသည်။ ပရော်ဖက်ရှင်နယ်အဆင့် ခုတ်လှီးရေးစက်များ၏ အင်ဂျင်များသည် ပုံမှန်အားဖြင့် ၃၅ cc မှ ၁၂၀ cc အထိ ရှိပြီး ပိုမိုကြီးမားသော အင်ဂျင်ပါရှိမှုပမာဏများသည် ပိုမိုကြီးမားသော ခုတ်လှီးမှုစွမ်းအားကို ပေးစေပါသည်။ အင်ဂျင်၏ အလေးချိန်နှင့် စွမ်းအားအချိုး (power-to-weight ratio) အလွန်ကောင်းမွန်ပြီး ပိုမိုရှင်းလင်းသော ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုလိုအပ်ချက်များရှိသောကြောင့် နှစ်ချောင်းလုပ်စနစ် (Two-stroke) အင်ဂျင်များသည် လုပ်ငန်းလုပ်ကိုင်မှုအတွက် စံသတ်မှတ်ချက်အဖြစ် ဆက်လက်အသုံးပြုနေပါသည်။ ခုတ်လှီးရေးစက်များ၏ ခေတ်မီအင်ဂျင်များတွင် လုပ်ဆောင်မှုအခြေအနေများအရ လေထု-အင်ဓန်ရောစပ်မှုအချိုးကို အလိုအလျောက်ညှိပေးသည့် အဆင့်မြင့် ကာဘူရေတာစနစ်များ ပါဝင်ပါသည်။ ထိုစနစ်များသည် မတူညီသော မြင့်မှုနှင့် အပူချိန်အခြေအနေများတွင် အကောင်းဆုံးစွမ်းဆောင်ရည်ကို အာမခံပေးပါသည်။ အင်ဂျင်အသေးစိတ်အချက်အလက်များကို နားလည်ခြင်းဖြင့် လုပ်သမ်းများသည် သီးခြားခုတ်လှီးမှုလုပ်ငန်းများနှင့် ပတ်ဝန်းကျင်အခြေအနေများအတွက် သင့်တော်သော ခုတ်လှီးရေးစက်ကို ရွေးချယ်နိုင်ပါသည်။

ခေတ်မှီ ခုတ်လုပ်သည့် စက်များကို ထုတ်လုပ်သည့် ကုမ္ပဏီများသည် အင်ဂျင်၏ စွမ်းဆောင်ရည် မြင့်တင်ရေးတွင် အရေးကြီးသည့် ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုများ ပြုလုပ်ခဲ့ပြီး လောင်စာသုံးစွဲမှု လျော့နည်းစေခဲ့ကာ မှုန်မှုန်ထွက်စွက်မှုများ လျော့နည်းစေခဲ့သည်။ အဆင့်မြင့် အင်ဂျင်နည်းပညာများတွင် လောင်စာရောစပ်မှု အထူးဖွဲ့စည်းမှုစနစ်များ (stratified charging systems) ပါဝင်ပြီး ၎င်းတို့သည် လောင်ကြွမှု စွမ်းဆောင်ရည်ကို မြင့်တင်ပေးသည့်အတူ ပတ်ဝန်းကျင်အပေါ် သက်ရောက်မှုကို အနည်းဆုံးဖြစ်အောင် လုပ်ဆောင်ပေးသည်။ ပရော်ဖက်ရှင်နယ် ခုတ်လုပ်သည့် စက်များကို အသုံးပြုသည့် လုပ်သမ်းများသည် အင်ဂျင်၏ စွမ်းအား (engine displacement) သည် ခုတ်လုပ်နိုင်စွမ်းနှင့် တိကျစွာ ဆက်စပ်နေကြောင်း သိရှိကြပြီး ထိရောက်မှုအတွက် အရေးကြီးသည့် အရွယ်အစားရွေးချယ်မှုကို အထူးဂရုပြုကြသည်။ အင်ဂျင်၏ စွမ်းအားနှင့် ခုတ်လုပ်သည့် ဘားအရှည် (bar length) အကြား ဆက်စပ်မှုသည် စုစုပေါင်း ခုတ်လုပ်နိုင်စွမ်းကို ဆုံးဖြတ်ပေးပြီး ထုတ်လုပ်သည့် ကုမ္ပဏီများသည် အကောင်းမွန်ဆုံး စွမ်းဆောင်ရည်အတွက် အထူးအက်ဒ်ဗိုက်ဇ်များကို ပေးထားသည်။ အင်ဂျင်ကို ပုံမှန် ထိန်းသိမ်းခြင်း (ဥပမါ- လောင်စာရောစပ်မှု အချိုးအစားများ မှန်ကန်စွာ ထားရှိခြင်း၊ လေဖီလ်တာကို ပုံမှန်သန့်စင်ခြင်း) သည် ခုတ်လုပ်သည့် စက်၏ အသုံးပြုမှု သက်တမ်းတစ်လျှောက် စွမ်းဆောင်ရည် တည်ငြိမ်မှုကို အာမခံပေးသည်။

ခုတ်လုပ်သည့် ဘားနှင့် ခုတ်လုပ်သည့် ခုံး (chain) အဖွဲ့အစည်း ရွေးချယ်စရာများ

ကပ်စ်ဆော်ခ် (chainsaw) စနစ်၏ အဓိက ဖြတ်တောက်မှု စက်မှုကွန်ရက်ကို ဖြတ်တောက်သည့် ဘားနှင့် ချိန်း (chain) တွဲဖက်မှုဖြင့် ဖော်ပြပါသည်။ ထိုစက်မှုကွန်ရက်သည် ဖြတ်တောက်မှု အမြန်နှုန်း၊ တိကျမှုနှင့် စုစုပေါင်း စွမ်းဆောင်ရည်ကို တိုက်ရိုက် သက်ရောက်မှုရှိပါသည်။ ပရော်ဖက်ရှင်နယ် ကပ်စ်ဆော်ခ် ဘားများကို အလွန်မာကြောသည့် သံပေါင်းများဖြင့် ထုတ်လုပ်ပါသည်။ ထိုသံပေါင်းများသည် အလွန်မာကြောသည့် ဖြတ်တောက်မှု ဖိအားများအောက်တွင် ကွေးခြင်းမှ ကာကွယ်ပေးပြီး ဖော်ပ်မှုမှ တိမ်းညောင်းမှုကို တိက်တ်စေပါသည်။ ဘားအရှည်များသည် အလွန်သေးငယ်သည့် အသုံးပုံအတွက် ၁၂ လက်မမှ အလွန်ကြီးမားသည့် ပရော်ဖက်ရှင်နယ် သစ်တောလုပ်ငန်းအတွက် ၃၆ လက်မအထိ အသုံးပြုကြပါသည်။ နှုတ်ဖျား စပရောက်က် (nose sprocket) ၏ ဒီဇိုင်းသည် ချိန်း၏ လှည့်ပတ်မှု ချောမွေ့မှုနှင့် ဖြတ်တောက်မှု ထိရောက်မှုကို သက်ရောက်မှုရှိပါသည်။ အစားထိုးနိုင်သည့် စပရောက်က်များသည် ရေရှည် ထိန်းသိမ်းမှုအတွက် အကျိုးကျေးဇူးများ ပေးစေပါသည်။ ဘား၏ အသေးစိတ်အချက်အလက်များကို နားလည်ခြင်းဖြင့် လုပ်သောသူများသည် သီးခြားဖြတ်တောက်မှု လိုအပ်ချက်များနှင့် လုပ်ဆောင်မှု ပတ်ဝန်းကျင်များအတွက် သင့်လျော်သည့် ပုံစံများကို ရွေးချယ်နိုင်ပါသည်။

ခွင်းစီးခြင်းအတွက် ခွင်းအများအပြားကို ရွေးချယ်ခြင်းသည် ဖြတ်တောက်မှုစွမ်းဆောင်ရည်ကို အရေးပါစွာ သက်ရောက်မှုရှိပါသည်။ အထူးသဖြင့် ဖြတ်တောက်မှုလုပ်ဆောင်ချက်များနှင့် သစ်သားအမျိုးအစားများအတွက် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော သွဲ့ထားသော သွဲ့အမျိုးအစားများရှိပါသည်။ ပုံမှန်သွဲ့များ (Full-chisel chains) သည် သန့်ရှင်းပြီး ခြောက်သွေ့သော သစ်သားများအတွက် အထူးသင့်တော်သော အားကောင်းသော ဖြတ်တောက်မှုလုပ်ဆောင်ချက်ကို ပေးစေပါသည်။ အနက်အထိုးသွဲ့များ (Semi-chisel chains) သည် သစ်သားအမျိုးမျိုး၏ အခြေအနေများတွင် အသုံးပြုနိုင်သော စွမ်းရည်ကို ပေးစေပါသည်။ ထို့အပြင် အသွဲ့များကို ပုံမှန်အားဖြင့် ပိုမိုနည်းပါးစွာ သွဲ့ထုတ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ ခွင်းအကွာအဝေး (Chain pitch) တွင် အများအားဖြင့် .325 လက်မမှ .404 လက်မအထိ အရှည်ရှိပါသည်။ ထိုအရှည်သည် ခွင်းဘားနှင့် မော်တော်စီးခွင်းအတွက် အသုံးပြုသည့် စပရိုကက် (drive sprocket) တွင် သက်ဆိုင်ရာ အရှည်နှင့် ကိုက်ညီရန် လိုအပ်ပါသည်။ အထူးကျွမ်းကျင်သော ခွင်းစီးသူများသည် အသုံးပြုမှုအမျိုးမျိုးအတွက် အကောင်းဆုံး ဖြတ်တောက်မှုစွမ်းဆောင်ရည်ကို ရရှိစေရန် အသွဲ့အမျိုးမျိုးပါသော ခွင်းအစုများကို ထိန်းသိမ်းထားပါသည်။ ခွင်းကို သင့်တော်သော အတိုင်းအတာဖြင့် တင်းအောင် ချိန်ညှိခြင်းနှင့် ပုံမှန်အားဖြင့် သွဲ့ထုတ်ခြင်းတို့သည် ဖြတ်တောက်မှုစွမ်းဆောင်ရည်ကို အကောင်းဆုံးအဖြစ် ထိန်းသိမ်းပေးပါသည်။ ထို့အပြင် ခွင်း၏ အသုံးပြုနိုင်သည့် သက်တမ်းကို သိသိသာသာ တိုးမှုန်းပေးပါသည်။

အကြီးမားသော အာရှိမှုချိန်တစ်ခုနှင့် လူပုဂ္ဂိုလ်ဝင်ရိုးကြောင်းဒီဇိုင်း

ခုန်ခါမှုကို တားဆီးသည့် နည်းပညာအသုံးပြုခြင်း

ခေတ်မှီ ခုံးလေးစက်များ၏ ဒီဇိုင်းများတွင် အသုံးပြုသူများ၏ ပင်ပန်းမှုကို သိသိသာသာ လျော့နည်းစေရန် အဆင့်မြင့် ခုန်ခုန်ကွဲကွဲ ကာကွယ်ရေးစနစ်များ ထည့်သွင်းထားပါသည်။ ပရော်ဖက်ရှင်နယ်အဆင့် ခုံးလေးစက်များတွင် အင်ဂျင်အစုအဝေးနှင့် ကိုင်တွယ်ရေးစနစ်ကြား ခုန်ခုန်ကွဲကွဲ ကာကွယ်ရေးအမှတ်အသားများကို အများအပြား အသုံးပြုကာ ခုန်ခုန်ကွဲကွဲမှုများ လက်တွေ့တွင် ပိုမိုလျော့နည်းစေပါသည်။ အဆင့်မြင့် ရေသုံးရောင်းရောင်း စနစ်များသည် အင်ဂျင်မှ ဖော်ပေးသော ခုန်ခုန်ကွဲကွဲမှုများကို အသုံးပြုသူ၏ လက်နှင့် ထိတွေ့မှုနေရာများသို့ ရောက်ရှိမှုမှ အလေးအနက် စုပ်ယူပေးပါသည်။ ထို့ကြောင့် အသုံးပြုသူများ၏ သက်တောင်းသက်သာမှုကို မြင့်တင်ပေးပြီး ခုန်ခုန်ကွဲကွဲနှင့် ဆက်စပ်သော ကျန်းမာရေးပြဿနာများ ဖြစ်ပေါ်လာနိုင်ခြေကို လျော့နည်းစေပါသည်။ ခုန်ခုန်ကွဲကွဲ ကာကွယ်ရေးနည်းပညာများကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့် အသုံးပြုသူများသည် ခုတ်လှီးမှုလုပ်ငန်းများအတွင်း တိကျသော ထိန်းချုပ်မှုကို ထိန်းသိမ်းနိုင်ပါသည်။ ထို့အတူ လက်နှင့် လက်မောင်းများ၏ ပင်ပန်းမှုကိုလည်း အနည်းဆုံးဖြစ်အောင် လျော့နည်းစေပါသည်။ ခုန်ခုန်ကွဲကွဲ ထိန်းချုပ်မှု စနစ်များကို နားလည်ထားခြင်းဖြင့် အသုံးပြုသူများသည် ရေရှည်တွင် လုပ်ငန်းလုပ်ဆောင်မှု သက်တောင်းသက်သာမှုနှင့် ကျန်းမာရေးအတွက် အလေးထားမှုများကို အထူးအာရေးပေးသော ခုံးလေးစက်များကို ရွေးချယ်နိုင်ပါသည်။

ခေတ်မီ အသုံးပြုသည့် ကုန်းလုပ်ဆောင်မှု လျှော့ချရေး စနစ်များတွင် စပရင်ဖြင့် ဖိအားပေးထားသည့် ခွဲခြားထားသည့် မှုခ်မှုများကို အသုံးပြုပြီး ပါဝါဟက်ဒ်ကို ဟန်ဒယ် အစုအဖွဲ့မှ ထိရောက်စွာ ခွဲထုတ်ထားပါသည်။ ဤစနစ်များကို အပြည်ပြည်ဆိုင်ရာ ကုန်းလုပ်ဆောင်မှု စံနှုန်းများနှင့် အလုပ်သမ်း ကျန်းမာရေး စံနှုန်းများနှင့် ကိုက်ညီမှုရှိကြောင်း စနစ်တကျ စမ်းသပ်မှုများ ပြုလုပ်ပါသည်။ ပရော်ဖက်ရှင်နယ် ခုတ်လုပ်သည့် စက်မှုလုပ်သမ်းများသည် ကုန်းလုပ်ဆောင်မှု အဆင့်ကို လျှော့ချခြင်းသည် ခုတ်လုပ်မှု တိကျမှု နှင့် လုပ်သမ်းများ၏ ခံနိုင်ရည်ကို တိုးတက်စေကြောင်း သိရှိကြပါသည်။ ကုန်းလုပ်ဆောင်မှု လျှော့ချရေး စနစ်များ၏ အကောင်အယောင် အားသေးမှုသည် ထုတ်လုပ်သူများနှင့် မော်ဒယ်အမျိုးအစားများအလျောက် ကွဲပြားမှုများ ရှိပါသည်။ ထို့ကြောင့် ဝယ်ယူမှုဆုံးဖြတ်ချက်များကို အကောင်အယောင် နှိုင်းယှဉ်စုံစမ်းမှုများဖြင့် ဆုံးဖြတ်ရန် အရေးကြီးပါသည်။ ကုန်းလုပ်ဆောင်မှု လျှော့ချရေး အစိတ်အပိုင်းများကို ပုံမှန် ထိန်းသိမ်းမှုပေးခြင်းဖြင့် ခုတ်လုပ်သည့် စက်၏ အသက်တာ ကာလ တစ်လျှောက် အကောင်အယောင် အားသေးမှုကို ထိန်းသိမ်းပေးနိုင်ပါသည်။

အရ emergency ဘေးအန္တရာယ် ကာကွယ်ရေး စနစ် ပေါင်းစပ်မှု

ပရောဖက်ရှင်နယ် ချိန်းဆော်စေးများတွင် မမျှော်လင့်ထားသော လုပ်ဆောင်မှုအခြေအနေများနှင့် စက်ပစ္စည်း အကောင်အယောင်မှုများအ during လုပ်သမ်းများကို ကာကွယ်ရန် အရေးပေါ် ဘေးကင်းရေးစနစ်များ အများအပြား ပါဝင်ပါသည်။ ချိန်းဘေးကင်းရေး စနစ်များသည် ချိန်းပြောင်းလဲမှု (kickback) ဖြစ်ပွားသည့်အခါ အလိုအလျောက် အက်က်တိုက်ဖော်ပေးပြီး အန်းသေးငယ်သော မိလီစက္ကန်ဒ်အတွင်း ချိန်းလည့်ပတ်မှုကို ရပ်တန်းကာ အန်းသေးငယ်သော ဒဏ်ရာများကို ကာကွယ်ပေးပါသည်။ သွေးလေးချိန် ပိတ်ထားခြင်းစနစ်များသည် မတော်တဆ အရှိန်မြင့်ခြင်းကို ကာကွယ်ပေးပြီး ချိန်းဆော်စေး၏ လုပ်ဆောင်မှုများကို စတင်ရန် လုပ်သမ်း၏ သတိထားမှုဖြင့် လုပ်ဆောင်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ အရေးပေါ် ရပ်တန်းခြင်း ခလုတ်များသည် အရေးကြီးသော အခြေအနေများ သို့မဟုတ် စက်ပစ္စည်း အကောင်အယောင်မှုများအတွင်း အင်ဂျင်ကို ချက်ချင်း ရပ်တန်းနိုင်စေပါသည်။ ဘေးကင်းရေးစနစ်များ၏ အလုပ်လုပ်ပုံကို နားလည်ခြင်းနှင့် ပုံမှန် လုပ်ဆောင်မှုစမ်းသပ်မှုများ ပြုလုပ်ခြင်းဖြင့် ချိန်းဆော်စေး အသုံးပြုမှုအတွင်း အကောင်းများဆုံး ကာကွယ်မှုကို အာမခံပေးပါသည်။

ချိန်းဆော်စေးများ၏ အဆင့်မြင့် ဘေးကင်းရေးလုပ်ဆောင်ချက်များတွင် ချိန်းကို အကောင်းများဆုံး တင်းမှုဖြင့် ထိန်းသိမ်းပေးသည့် အလိုအလျောက် ချိန်းတင်းမှုစနစ်များ ပါဝင်ပါသည်။ ဤစနစ်များသည် ချိန်းဆော်စေး အသုံးပြုမှုအတွင်း ချိန်းပေါ်လွဲခြင်း သို့မဟုတ် ချိန်းကွေးခြင်း ဖြစ်ပွားမှုများကို လျော့နည်းစေပါသည်။ ကာကွယ်ရေး အကာအရံများနှင့် အကာအကွယ်များသည် လုပ်သမ်းများ၏ လှုပ်ရှားနေသည့် အစိတ်အပိုင်းများနှင့် ချိန်းဆော်စေးမှ ပေါ်ထွက်လာသည့် အမှုန်အမှုန်များကို ထိတ်လန်းမှုများကို လျော့နည်းစေပါသည်။ ပရောဖက်ရှင်နယ် လှောင်ခြောက်ပစ္စည်း မော်ဒယ်များတွင် အေးမွေးသော ရာသီဥတုတွင် လည်ပတ်ရန်အတွက် အပူပေးထားသော ကိုင်တွယ်မှုအစိတ်အပိုင်းများနှင့် မြင်ကွင်းကောင်းမော်စေရန် ပိုမိုကောင်းမွန်သော ဖြတ်တောက်ရန် ပေါက်ပေါက်များ စသည့် အခြားသော ဘေးကင်းရေးအစိတ်အပိုင်းများ ပါဝင်လေ့ရှိပါသည်။ ပုံမှန် ဘေးကင်းရေးစနစ် စစ်ဆေးမှုများနှင့် ထိန်းသိမ်းမှုများကို ပြုလုပ်ခြင်းဖြင့် စက်ပစ္စည်းများ၏ လည်ပတ်မှု သက်တမ်းတစ်လျှောက် ယုံကြည်စိတ်ချရမှုနှင့် လည်ပတ်သူများ၏ ကာကွယ်မှုကို အာမခံပေးပါသည်။

စုစုပေါင်း စျေးနှုန်း ဆန်းစစ်မှုနှင့် တန်ဖိုး အကဲဖြတ်မှု

ပရော်ဖက်ရှင်နယ်အဆင့် စျေးနှုန်း ဖွဲ့စည်းပုံ

ပရောဖက်ရှင်နယ် ချိုင်းဆေးစေးမှုဈေးကွက်သည် အလွန်ကျယ်ပေါင်းသော စျေးနှုန်းအတန်းအစားကို ဖုံးလွှမ်းထားပြီး စတင်အဆင့်များသည် ဒေါ်လာ ၂၀၀ ခန့်မှ စတင်ပြီး အထူးကုပရောဖက်ရှင်နယ် မော်ဒယ်များသည် ဒေါ်လာ ၁,၅၀၀ ကျော်အထိ ရှိသည်။ စျေးနှုန်းကွာခြားမှုများသည် အသုံးပြုသည့် အရည်အသွေး၊ စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် ပါဝင်သည့် အင်္ဂါရပ်များတွင် သိသာထင်ရှားသော ကွာခြားမှုများကို ဖော်ပြပေးသည်။ ပရောဖက်ရှင်နယ်အဆင့် ချိုင်းဆေးစေးများတွင် အရည်အသွေးမြင့် ပစ္စည်းများ၊ ခေတ်မီသော အင်ဂျင်နီယာနည်းပညာများနှင့် စုံလင်သော အာမခံချက်များကို ပုံမှန်အားဖြင့် ထည့်သွင်းပေးလေ့ရှိပြီး ထိုကြောင့် အစပိုင်းတွင် ပိုမိုမြင့်မားသော ရင်းနှီးမှုစုံလင်မှုကို အကောင်းဆုံးအကြောင်းပြချက်ဖော်ပြနေသည်။ စီးပွားရေးလုပ်ငန်းများအနက် အရည်အသွေးမြင့် ချိုင်းဆေးစေးများသည် ယုံကြည်စိတ်ချရမှုများ ပိုမိုကောင်းမွန်ခြင်း၊ ပုံမှန်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုလိုအပ်ချက်များ လျော့နည်းခြင်းနှင့် အသက်တာကြာရှည်ခြင်းတို့ကို ပေးစေပြီး ရှည်လျောင်စွာသုံးစွဲနိုင်မှုအရ အကောင်းဆုံးတန်ဖိုးကို ပေးစေသည်။ စျေးနှုန်းဖွဲ့စည်းပုံများကို နားလည်ခြင်းဖြင့် လုပ်ငန်းအသုံးပြုမှုအမျိုးအစားနှင့် ဘတ်ဂျက်အခြေအနေများအရ အကောင်းဆုံးဆုံးဖြတ်ချက်များကို ချမှတ်နိုင်ပါသည်။

အလယ်အလတ်အဆင့်ရှိ ပရော်ဖက်ရှင်နယ် ချိန်စော်မှုန်းမှုစက်များသည် အမေရိကန်ဒေါ်လာ ၄၀၀ မှ ၈၀၀ အထိ ဈေးနှုန်းဖြင့် ကုန်သည်များ၏ အများစုအတွက် စီးပွားရေးလုပ်ငန်းများအတွက် အထူးကောင်းမွန်သော စွမ်းဆောင်ရည်များကို ပေးစေပါသည်။ ထိုသို့သော မော်ဒယ်များသည် အများအားဖြင့် အရည်အသွေးမြင့် တည်ဆောက်မှု၊ ယုံကြည်စေသော စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် ပရော်ဖက်ရှင်နယ်အသုံးပြုမှုအတွက် လုံလောက်သော အာမခံချက်ဖြင့် ပါဝင်ပါသည်။ အထူးသော ချိန်စော်မှုန်းမှုစက်များသည် အဆင့်မြင့် လုပ်ဆောင်ချက်များ၊ အထူးကောင်းမွန်သော ပစ္စည်းများနှင့် ပိုမိုကောင်းမွန်သော စွမ်းဆောင်ရည်များကြောင့် ပိုမိုမြင့်မားသော ဈေးနှုန်းဖြင့် ရောင်းချပါသည်။ ထိုသို့သော အထူးသော ဈေးနှုန်းများကို ပရော်ဖက်ရှင်နယ်လုပ်သမ်းများသည် ထိရောက်မှု ပိုမိုမြင့်မားခြင်း၊ အလုပ်လုပ်နေရာမှ အချိန်ပိုင်း အနားယူမှု လျော့နည်းခြင်းနှင့် အလုပ်လုပ်ရာတွင် ရှည်လျားသောကာလအတွင်း စုစုပေါင်း စုတ်ယူမှုစုစုပေါင်း ကုန်ကျစားမှုများ လျော့နည်းခြင်းတို့ဖြင့် အကျေးဇူးတင်စွာ ရှင်းလင်းပေးပါသည်။ စုစုပေါင်း ဈေးနှုန်း အကဲဖြတ်မှုသည် ထိန်းသိမ်းရေး၊ အစိတ်အပိုင်းများ အစားထိုးခြင်းနှင့် လုပ်ဆောင်မှု ထိရောက်မှု အချက်များ အပါအဝင် စုစုပေါင်း ပိုင်ဆိုင်မှု ကုန်ကျစားမှုများကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားရမည်ဖြစ်ပါသည်။

အသုံးပြုမှုအမျိုးမျိုးအတွက် ကုန်ကုန်သုံးစွဲမှု-အကျိုးကျေးဇူး အကဲဖြတ်ခြင်း

သင်သည် အသုံးပြုမည့် လုပ်ဆောင်ချက်လိုအပ်ချက်များ၊ အသုံးပြုမှုအကြိမ်ရေ၊ ဝယ်ယူစရိတ်နှင့် နှိုင်းယှဉ်သော စွမ်းဆောင်ရည်များကို သေချာစွာ ဆန်းစစ်မှုဖြင့် သင့်တော်သော ခုတ်လှီးရှိုး (Chainsaw) ကို ရွေးချယ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ အိမ်သုံး အလေးချိန်နည်းသော အသုံးပြုမှုများအတွက် အထူးသဖြင့် စျေးကောင်းသော ခုတ်လှီးရှိုးများကို ဝယ်ယူရန် မလိုအပ်နိုင်သော်လည်း ကုန်သွယ်ရေးလုပ်ငန်းများအတွက်မူ အရည်အသွေးမြင့်မားသော ပစ္စည်းများကို အကျိုးကျေးဇူးရှိစွာ အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။ ပရော်ဖက်ရှင်နယ် သစ်ပင်ဝန်ဆောင်မှုကုမ္ပဏီများသည် အမျိုးမျိုးသော ခုတ်လှီးမှုလိုအပ်ချက်များကို ထိရောက်စွာ ဖြေရှင်းနိုင်ရန် ခုတ်လှီးရှိုးအမျိုးမျိုးကို အသုံးပြုရန် လိုအပ်ပါသည်။ ခုတ်လှီးရှိုး၏ စုစုပေါင်းစျေးနှင့် လုပ်ငန်းဆောင်တွင် ထိရောက်မှုအကြား ဆက်နှုံ့မှုသည် စက်ပစ္စည်းများ အသုံးမပြုနိုင်သော အချိန်ကြောင့် အမြတ်အစွန်းကို တိုက်ရိုက်ထိခိုက်သည့် ကုန်သွယ်ရေးလုပ်ငန်းများအတွက် အထူးအရေးကြီးပါသည်။ လုပ်ဆောင်ချက်အလိုက် လိုအပ်ချက်များကို နားလည်ခြင်းဖြင့် စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် စုစုပေါင်းစျေးနှုန်းတို့ကို ဟန်ချက်ညီစေသည့် အကောင်းဆုံး ခုတ်လှီးရှိုးကို ရွေးချယ်နိုင်ပါသည်။

ရေရှည် ကုန်ကျစရိတ် ဆန်းစစ်မှုတွင် လောင်စာသုံးစွဲမှု၊ ထိန်းသိမ်းမှု လိုအပ်ချက်များ၊ အစားထိုးပစ္စည်းများ ရရှိနိုင်မှုနှင့် ပြန်လည်ရောင်းချမှု တန်ဖိုး စသည်တို့ကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားသင့်သည်။ Premium Chainsaw မော်ဒယ်များတွင် မကြာခဏတွင် ပိုမိုကောင်းမွန်သော လောင်စာထိရောက်မှုရှိပြီး အချိန်ကြာမြင့်စွာ လည်ပတ်မှု ကုန်ကျစရိတ်ကို လျှော့ချပေးသည်။ [စာမျက်နှာ ၂၇ ပါ ရုပ်ပုံ] ကုန်ကျစရိတ်နဲ့ အကျိုးအမြတ်ကို အပြည့်အဝ ဆန်းစစ်ခြင်းက ရေတိုရယူမှု ကုန်ကျစရိတ်နဲ့ ရေရှည် လုပ်ငန်းတန်ဖိုး နှစ်ခုစလုံးကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် အသိအမှတ်ပြုတဲ့ ဝယ်ယူမှု ဆုံးဖြတ်ချက်တွေကို လုပ်ပေးပါတယ်။

တေးရေး အမှတ်တမ်းများနှင့် အလုပ်လုပ်ဆောင်မှု အမှတ်တမ်းများ

အင်ဂျင်နည်းပညာနှင့် လောင်စာထိရောက်မှု

ခေတ်မှီ ခုန်သည်စက်အင်ဂျင်များတွင် စွမ်းဆောင်ရည်ကို မြင့်တင်ပေးပြီး ပတ်ဝန်းကျင်အပေါ် သက်ရောက်မှုနှင့် လုပ်ဆောင်မှုစရိတ်များကို လျော့နည်းစေရန် အဆင့်မြင့်နည်းပညာများ ထည့်သွင်းအသုံးပြုထားပါသည်။ အလွှာလိုက် အိုင်းဖြည့်စနစ်များ (Stratified charging systems) သည် လောင်စာနှင့် လေကို လောင်ကြွမှုအခန်းအတွင်း အလွှာခွဲမှုဖြင့် ဖန်တီးပေးခြင်းဖြင့် လောင်ကြွမှု စွမ်းဆောင်ရည်ကို မြင့်တင်ပေးပါသည်။ အီလက်ထရွန်နစ် အီဂ်နီရှင်စနစ်များ (Electronic ignition systems) သည် အလုပ်လုပ်မှုအခြေအနေများ ပြောင်းလဲမှုများအတွက် အမျှတ်အသေ လျှပ်စစ်ပလူးဂ်အချိန်ကို ပေးစေပါသည်။ ထို့ကြောင့် စက်ကို ယုံကြည်စွာ စတင်နိုင်ပြီး အကောင်းမွန်ဆုံး အင်ဂျင်စွမ်းဆောင်ရည်ကို ရရှိစေပါသည်။ အဆင့်မြင့် ကာဘူရေတာဒီဇိုင်းများသည် အမြင့်အချိန်နှင့် အပူချိန်ပေါ်တွင် အလိုအလျောက် ပြောင်းလဲမှုများကို ပြုလုပ်ပေးပါသည်။ ထို့ကြောင့် ပတ်ဝန်းကျင်အခြေအနေများ ကွဲပြားမှုများတွင် စွမ်းဆောင်ရည်ကို တည်ငြိမ်စေပါသည်။ အင်ဂျင်နည်းပညာကို နားလည်ခြင်းဖြင့် လုပ်သမ်းများသည် သက်ဆိုင်ရာ အသုံးပြုမှုများနှင့် လုပ်ဆောင်မှုပတ်ဝန်းကျင်များအတွက် အကောင်းမွန်ဆုံး စွမ်းဆောင်ရည်ကို ပေးစေမည့် ခုန်သည်စက်များကို ရွေးချယ်နိုင်ပါသည်။

ခေတ်မှီ ခုတ်လှီးစက်များ၏ လောင်စာထိရောက်မှု တိုးတက်မှုများသည် အဆင့်မြင့် အင်ဂျင်စီမံခန့်ခွဲမှုစနစ်များနှင့် ပိုမိုကောင်းမွန်သော လောင်ကွက်အခန်းဒီဇိုင်းများမှ ရရှိပါသည်။ စွမ်းအင်နည်းသော အင်ဂျင်များသည် ပိုမိုက строго ဖြစ်လာသော ပတ်ဝန်းကျင်ထိန်းသိမ်းရေးစံနှုန်းများကို လိုက်နေပြီး ပရော်ဖက်ရှင်နယ်အဆင့် စွမ်းဆောင်ရည်စံနှုန်းများကို ထိန်းသိမ်းပေးပါသည်။ ပရော်ဖက်ရှင်နယ် ခုတ်လှီးစက်အသုံးပြုသူများသည် အင်ဂျင်စွမ်းဆောင်ရည် တိုးတက်မှုနှင့် လုပ်ငန်းလည်ပတ်စရိတ် လျော့နည်းမှုတို့ကြောင့် လောင်စာသုံးစွဲမှု လျော့နည်းမှုကို အကျေးဇူးပါသည်။ အဆင့်မြင့် အင်ဂျင်နည်းပညာများတွင် အလိုအလျောက် ဖိအားလျော့ချမှုစနစ်များ ပါဝင်ပြီး ၎င်းသည် စက်ကို ပိုမိုလွယ်ကူစွာ ဖွင့်နေရာတွင် အထောက်အကူပြုပါသည်။ ထို့အပါအဝင် လုပ်သားများ၏ ပင်ပန်းမှုကို လျော့နည်းစေပါသည်။ အင်ဂျင်ကို ပုံမှန်ထိန်းသိမ်းခြင်း (ဥပမါ- လောင်စာရောစပ်မှုအချိုးများကို မှန်ကန်စွာထိန်းသိမ်းခြင်းနှင့် လေဖိလ်တာကို သန့်ရှင်းစွာထိန်းသိမ်းခြင်း) သည် အကောင်းဆုံးစွမ်းဆောင်ရည်ကို အာမခံပေးပြီး အင်ဂျင်၏ အသက်တာကို သိသိသာသာ ရှည်လျားစေပါသည်။

ခုတ်လှီးမှုစွမ်းဆောင်ရည်နှင့် ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းဆောင်ရည် စံနှုန်းများ

ခုတ်လှီးရေးစက်၏ ခုတ်လှီးမှုစွမ်းဆောင်ရည်သည် အင်ဂျင်စွမ်းအား၊ ခုတ်လှီးခွေး၏ အမြန်နှုန်း၊ ဘားအရှည်နှင့် ခုတ်လှီးခွေး၏ ဖွဲ့စည်းပုံ စသည့် အချက်များပေါ်တွင် မှီတည်ပါသည်။ ပရော်ဖက်ရှင်နယ်မော်ဒယ်များသည် ပုံမှန်အားဖြင့် စက္ကန်းလျင်နှုန်း စိတ်ကူးယဉ်မှု ၆၀ ပေ/စက္ကန်းထက် ပိုမိုမြန်ဆန်ပါသည်။ ထိုသို့သော အမြန်နှုန်းသည် သစ်သီးများ၏ အမျိုးအစားနှင့် အရွယ်အစားများကို အများအားဖြင့် အမြန်နှုန်းဖြင့် ခုတ်လှီးနိုင်စေပါသည်။ ခုတ်လှီးနိုင်စွမ်း တိုင်းတာမှုများသည် ခုတ်လှီးရေးစက်၏ သေးသေးဖွဲ့စည်းမှုများဖြင့် ထိရောက်စွာ လုပ်ဆောင်နိုင်သည့် အများဆုံး အချင်းအရှည်ကို ဖော်ပြပါသည်။ ပရော်ဖက်ရှင်နယ် လုပ်သမ်းများသည် ခုတ်လှီးမှုအမြန်နှုန်းသည် စီးပွားရေးလုပ်ငန်းများတွင် ထိရောက်မှုနှင့် တိုက်ရိုက်ဆက်စပ်နေကြောင်း သိရှိကြပါသည်။ ထို့ကြောင့် စွမ်းဆောင်ရည်ကို အကောင်းမွန်ဆုံးဖော်ပေးရေးသည် လုပ်ငန်းဆောင်ရွက်မှုအောင်မြင်ရေးအတွက် အလွန်အရေးကြီးပါသည်။ စွမ်းဆောင်ရည်ဆိုင်ရာ စံချိန်များကို နားလည်ခြင်းဖြင့် လုပ်သမ်းများသည် သက်ဆိုင်ရာ လုပ်ငန်းများအတွက် အကောင်းမွန်ဆုံး ခုတ်လှီးမှုထိရောက်မှုကို ပေးစေနိုင်သည့် ခုတ်လှီးရေးစက်များကို ရွေးချယ်နိုင်ပါသည်။

အဆင့်မြင့် စွမ်းဆောင်ရည် လုပ်ဆောင်ချက်များတွင် လုပ်ငန်းစဉ်အတော်အများအားဖြင့် ခုတ်လုပ်ဆောင်မှုအတော်အများအားဖြင့် ဘုတ်နှင့် ခုတ်ကြိုးကို အမျှတစွာ သုပ်လေးပေးသည့် အလိုအလျောက် ခုတ်ကြိုး သုပ်လေးပေးသည့် စနစ်များ ပါဝင်ပါသည်။ အများအားဖြင့် အသေးစိတ်လုပ်ဆောင်မှုများအတွက် တိကျသည့် ခုတ်လုပ်ဆောင်မှု ထိန်းချုပ်မှုကို ပေးစေပြီး လုပ်သမ်းများ၏ လုံခြုံရေးကို မြင့်တင်ပေးသည့် အများအားဖြင့် အမျှတစွာ ပြောင်းလဲနိုင်သည့် အမြန်နှုန်း ထိန်းချုပ်မှု ခလုတ်များ ပါဝင်ပါသည်။ ပရော်ဖက်ရှင်နယ် ခုတ်လုပ်ဆောင်မှု စက်များတွင် မှုန်းသုံးမှု လိုအပ်ချက်များနှင့် လုပ်ဆောင်မှု အခြေအနေများကို ဖော်ပြပေးသည့် စွမ်းဆောင်ရည် စောင်းကြောင်း စနစ်များ ပါဝင်လေ့ရှိပါသည်။ ခုတ်လုပ်ဆောင်မှု စွမ်းဆောင်ရည်ကို အကောင်းမွန်ဆုံး ဖော်ထုတ်ရန်အတွက် ခုတ်ကြိုးကို သင့်တော်စွာ ထုတ်လုပ်ပေးခြင်း၊ ခုတ်ကြိုး ဖော်ပေးမှု အဆင့်ကို သင့်တော်စွာ ညှိပေးခြင်းနှင့် ခုတ်လုပ်ဆောင်မှု အစိတ်အပိုင်းအားလုံးကို ပုံမှန် ထိန်းသုံးမှု ပေးခြင်းတို့ လိုအပ်ပါသည်။ ပရော်ဖက်ရှင်နယ် လုပ်သမ်းများသည် ခုတ်လုပ်ဆောင်မှု စွမ်းဆောင်ရည်ကို အကောင်းမွန်ဆုံး ဖော်ထုတ်ရန်အတွက် အသေးစိတ် စွမ်းဆောင်ရည် မှတ်တမ်းများကို ထိန်းသုံးပြီး ထိန်းသုံးမှု လိုအပ်ချက်များကို ကြိုတင် ဖော်ထုတ်ရန် အသုံးပြုကြပါသည်။

ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုလိုအပ်ချက်များနှင့် ဝန်ဆောင်မှုဆိုင်ရာ ထည့်သွင်းစဉ်းစားမှုများ

ပုံမှန်ထိန်းသိမ်းမှု လုပ်ထုံးလုပ်နည်းများ

ပရောဖက်ရှင်နယ် ခုတ်လေးမှုန်း (Chainsaw) ထိန်းသိမ်းရေးလုပ်ငန်းများတွင် အင်ဂျင်၊ ခုတ်လေးစနစ် (Cutting System) နှင့် လုံခြုံရေးစနစ်များ အပါအဝင် အစိတ်အပိုင်းများစွာကို စနစ်တကျ ဂရုစိုက်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ နေ့စဥ် စက်အား အသုံးပြုရန် မတိုင်မီ စစ်ဆေးမှုများတွင် ခုတ်လေးကြိုး (Chain) ၏ တင်းမှုအခြေအနေ စစ်ဆေးခြင်း၊ ဘား (Bar) ၏ အမျှော်လုပ်ကွက် (Groove) ကို သန့်ရှင်းခြင်းနှင့် လေးစုန်း (Fuel) စနစ်ကို စစ်ဆေးခြင်းတို့ ပါဝင်ပါသည်။ လေးစုန်း အိုင်ယာဖဲလ်တာ (Air Filter) ကို ပုံမှန်သန့်ရှင်းခြင်း သို့မဟုတ် အစားထိုးခြင်းဖြင့် အင်ဂျင်၏ အကောင်းမွန်ဆုံး စွမ်းဆောင်ရည်ကို အာမခံပေးပြီး အစောပိုင်းတွင် ပျက်စီးမှုများကို ကာကွယ်ပေးပါသည်။ ခုတ်လေးကြိုးကို ထက်မှုန်းခြင်း (Sharpening) အချိန်ဇယားသည် အသုံးပြုမှု အကြိမ်ရေနှင့် ခုတ်လေးမှုအခြေအနေများပေါ်တွင် မူတည်ပါသည်။ ပရောဖက်ရှင်နယ် အသုံးပြုသူများသည် ခုတ်လေးမှုအချိန် ၂-၃ နာရီကြာပြီးနောက်တွင် ခုတ်လေးကြိုးကို ထက်မှုန်းလေ့ရှိပါသည်။ ထိန်းသိမ်းရေးလုပ်ငန်းများ၏ လိုအပ်ချက်များကို နားလည်ခြင်းဖြင့် အသုံးပြုသူများသည် ခုတ်လေးမှုစက်၏ စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် အသုံးပြုနိုင်သည့် ကာလကို အများဆုံးအထိ မြင့်တင်နိုင်ပြီး မျှော်လင့်မထားသည့် အလုပ်လုပ်နေမှု ရပ်ဆို့မှုများကို အနည်းဆုံးအထိ လျှော့ချနိုင်ပါသည်။

ရှည်လျားသောကာလ ပုံမှန်ထိန်းသောင်းမှုတွင် ကာဘူရေတာ ချိန်ညှိမှုများ၊ စပာ့က်ပလပ်များ အစားထိုးခြင်းနှင့် အပြည့်အဝသော အင်ဂျင် ထိန်းသောင်းမှုများ ပါဝင်ပါသည်။ ပရောဖက်ရှင်နယ် ချိန်းဆော်စေးအော်ပရေတာများသည် ဝန်ဆောင်မှုပေးရမည့် ကာလများကို ခြေရာခံရန်နှင့် စက်ပစ္စည်းမှုန်းပေါက်မှုဖြစ်မီ ဖော်ထုတ်နိုင်ရန် အသေးစိတ်သော ထိန်းသောင်းမှုမှတ်တမ်းများကို ထိန်းသောင်းထားကြပါသည်။ အစားထိုးပေးရမည့် အစိတ်အပိုင်းများ ရရှိနိုင်မှုနှင့် ဝန်ဆောင်မှုကွန်ရက်၏ လွယ်ကူစွာ ရရှိနိုင်မှုသည် ရှည်လျားသောကာလ ပိုင်ဆိုင်မှု က удовлетворенностьနှင့် လုပ်ဆောင်မှု ယုံကြည်စိတ်ချရမှုကို အရေးပါစွာ သက်ရောက်ပါသည်။ အရည်အသွေးမြင့် ထိန်းသောင်းမှု ကိရိယာများနှင့် မှန်ကန်သော နည်းလမ်းများသည် ထိရောက်သော ထိန်းသောင်းမှုများကို အာမခံပေးပြီး လုပ်ဆောင်မှု သက်တမ်းတစ်လျှောက် ချိန်းဆော်စေး၏ အကောင်းမွန်ဆုံး စွမ်းဆောင်ရည်ကို အာမခံပေးပါသည်။ ပရောဖက်ရှင်နယ် ထိန်းသောင်းမှု လေ့ကျင်မှုများသည် အော်ပရေတာများ၏ စွမ်းရည်များကို မြင့်တင်ပေးပြီး ပုံမှန် ထိန်းသောင်းမှုလုပ်ငန်းများအတွက် အပြင်ပိုင်း ဝန်ဆောင်မှုပေးသူများအပေါ် မှီခိုမှုကို လျော့နည်းစေပါသည်။

ဝန်ဆောင်မှုကွန်ရက်နှင့် ပံ့ပိုးမှု အခြေခံအဆောက်အအိမ်

စုံလင်သော ထုတ်လုပ်သူအထောက်အပံ့ ကွန်ရက်များသည် အာမခံခြင်း၊ နည်းပညာအထောက်အပံ့နှင့် အစိတ်အပိုင်းအစားထိုးမှု ရရှိနိုင်မှု စသည့် အရေးကြီးသော ဝန်ဆောင်မှုများကို ပေးဆောင်ပါသည်။ ပရော်ဖက်ရှင်နယ် ခုတ်လုပ်သူများသည် စက်ပစ္စည်း၏ အကောင်းမွန်ဆုံး စွမ်းဆောင်ရည်ကို ထိန်းသိမ်းရန် အရည်အသွေးပေးသော ဝန်ဆောင်မှုနည်းပညာရှင်များနှင့် မူရင်းအစိတ်အပိုင်းများကို ယုံကုံစိတ်ချစွာ ရရှိနိုင်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ ထုတ်လုပ်သူများအကြား ဝန်ဆောင်မှုကွန်ရက်၏ အရည်အသွေးသည် အလွန်ကွဲပြားပါသည်။ ထိုသို့သော ကွဲပြားမှုများသည် ပိုင်ဆိုင်မှုကြာမှု က удовлетворенность နှင့် လုပ်ဆောင်မှု ယုံကုံစိတ်ချမှုကို သက်ရောက်မှုရှိပါသည်။ ဝန်ဆောင်မှုအခြေခံအဆောက်အအုံ၏ စွမ်းရည်များကို နားလည်ခြင်းဖြင့် ရှည်လျားသောကာလ အထောက်အပံ့လိုအပ်ချက်များအပေါ် အခြေခံသော သုံးသပ်မှုပြုလုပ်ထားသော ဝယ်ယူမှုဆုံးဖြတ်ချက်များကို ချမှတ်နိုင်ပါသည်။ ပရော်ဖက်ရှင်နယ် ခုတ်လုပ်သူများသည် အရေးကြီးသော ထိန်းသိမ်းရေးနှင့် ပြုပြင်မှုလိုအပ်ချက်များအတွက် မြန်မြန် တုံ့ပြန်မှုကို အာမခ်ခံရန် ဒေသခံ ဝန်ဆောင်မှုပေးသူများနှင့် ဆက်ဆံရေးများကို မှုန်းမှုနှင့် တည်ထောင်လေ့ရှိပါသည်။

နည်းပညာအထောက်အပံ့ဆိုင်ရာ အရင်းအမြစ်များတွင် လုပ်သောသူများအတွက် လုပ်ဆောင်ချက်များ လုပ်သောသူများ၏ အသိပညာနှင့် ပြဿနာဖြေရှင်းနိုင်စွမ်းကို မြင့်တင်ပေးသည့် လုပ်သောသူများအတွက် လုပ်ဆောင်ချက်များ၊ ပြဿနာဖြေရှင်းရေး လုပ်ဆောင်ချက်များနှင့် အွန်လိုင်းအထောက်အပံ့ပလက်ဖောင်းများ ပါဝင်သည်။ ပရော်ဖက်ရှင်နယ် ခုတ်လုပ်သော စက်များ ထုတ်လုပ်သူများသည် လုပ်သောသူများနှင့် ဝန်ဆောင်မှုပေးသူများအတွက် စုံလင်သော လေ့ကျင်းမှုအစီအစဉ်များကို ပုံမှန်အားဖြင့် ပေးလေ့ရှိသည်။ အာမခံချက် ဖုံးလွှမ်းမှုအတွက် စည်းမျဉ်းများသည် ထုတ်လုပ်သူများနှင့် မောဒယ်အမျိုးအစားများအလိုက် ကွဲပြားမှုများစွာရှိပြီး စုစုပေါင်း ပိုင်ဆိုင်မှုစရိတ်များနှင့် စွန့်စားမှုဆိုင်ရာ စဉ်းစားမှုများကို သက်ရောက်မှုရှိသည်။ စက်ရုံမှ အာဏာပေးထားသော ပုံမှန် ဝန်ဆောင်မှုများကို ပြုလုပ်ခြင်းဖြင့် အာမခံချက်လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီမှုရှိစေပြီး စက်ပစ္စည်းများ၏ အကောင်းဆုံး လုပ်ဆောင်မှုကို ထိန်းသိမ်းပေးသည်။ ပရော်ဖက်ရှင်နယ် လုပ်သောသူများသည် စုံလင်သော ဝန်ဆောင်မှုအထောက်အပံ့သည် ခုတ်လုပ်သောစက်များ ရွေးချယ်ရာတွင် အရေးကြီးသော အချက်ဖြစ်ပြီး ရေရှည်တွင် လုပ်ဆောင်မှုအောင်မှုအတွက် အရေးပါသည်ဟု သိရှိကြသည်။

မေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ

ပရော်ဖက်ရှင်နယ်အသုံးပြုမှုများအတွက် သင့်တော်သော ခုတ်လုပ်သောစက်၏ အရွယ်အစားကို ဆုံးဖြတ်ရာတွင် မည်သည့်အချက်များက အရေးပါသနည်း။

ပရောဖက်ရှင်နယ် ချိုင်းဆေးစေး (chainsaw) ရွေးချယ်မှုသည် အဓိကအားဖြင့် ဖြတ်တောက်ရမည့် ပစ္စည်းများ၏ အလုံးအထည်နှင့် မာကြမ်းမှုအပေါ်တွင် မူတည်ပါသည်။ အလုပ်အကြီးစားများအတွက် စွမ်းအားပိုများသော အင်ဂျင်များ (larger displacement engines) လိုအပ်ပါသည်။ ဘားအရှည် (bar length) သည် ပုံမှန်အားဖြင့် ပုံမှန်ဖြတ်တောက်ရမည့် အကြီးဆုံး ပစ္စည်း၏ အလုံးအထည်ထက် ၂ လက်မ ပိုရှည်သင့်ပါသည်။ ပရောဖက်ရှင်နယ် လုပ်သမ်းများသည် မတူညီသော ဖြတ်တောက်မှုလုပ်ဆောင်ချက်များအတွက် စွမ်းဆောင်ရည်ကောင်းမှုကို အများဆုံးဖော်ထုတ်ရန် ချိုင်းဆေးစေးအရွယ်အစားများစွာကို အများအားဖြင့် ထိန်းသိမ်းထားကြပါသည်။ အင်ဂျင်အရွယ်အစား (engine displacement) အက်ဒ်ဗိုက်ဇ်များသည် အကွဲအပေါက်ဖြတ်ခြင်းနှင့် သစ်ပင်သေးငယ်များကို ဖြတ်တောက်ခြင်းအတွက် ၃၅-၄၅cc မှ သစ်ပင်အကြီးစားများကို ဖြတ်တောက်ခြင်းနှင့် သစ်သွင်းလုပ်ငန်းများအတွက် ၇၀cc နှင့် အထက်အထ do ဖြစ်ပါသည်။

ပရောဖက်ရှင်နယ်အသုံးပြုမှုအတွက် ဘက်ထရီနည်းပညာသည် ဂါစ်အားဖြင့် လည်ပတ်သော ချိုင်းဆေးစေးများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက မည်သို့ဖြစ်ပါသနည်း။

ဘက်ထရီအားဖြင့် လည်ပတ်သော ခုတ်လှီးရှိန်စက်များသည် အသံသောင်းနည်းခြင်း၊ မည်သည့်ဓာတ်ပို့မှုများ မရှိခြင်းနှင့် ထိန်းသိမ်းရေးလုပ်ဆောင်မှု နည်းပါးခြင်းတို့ကဲ့သို့သော အကျေးနျူးမှုများကို ပေးစေပါသည်။ ထို့ကြောင့် ၎င်းတို့သည် မြို့ပြနေရာများနှင့် အတွင်းပိုင်း အသုံးပုံအသုံးစားများအတွက် အကောင်းဆုံးဖြစ်ပါသည်။ ပရော်ဖက်ရှင်နယ် ဘက်ထရီခုတ်လှီးရှိန်စက်များသည် အချင်း ၁၂ လက်မအောက်ရှိ အများစုသော ခုတ်လှီးမှုလုပ်ဆောင်ခြင်းများအတွက် လုံလောက်သော စွမ်းအားကို ပေးစေပါသည်။ သို့သော် အလွန်ကြီးမားသော အလုပ်များအတွက် လုံလောက်သော စွမ်းအားကို အဆက်မပါး ပေးနိုင်ခြင်းမရှိပါ။ ဘက်ထရီအသုံးပြုမှု ကာလကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် လုပ်ရန်အတွက် ကြာရှည်သော ခုတ်လှီးမှုအချိန်များအတွက် ဘက်ထရီအများအပြားကို အသုံးပြုရန် လိုအပ်ပါသည်။ သို့သော် ဂါစ်အားဖြင့် လည်ပတ်သော ခုတ်လှီးရှိန်စက်များသည် လုံလောက်သော အီးဖ်ယူယ် (fuel) ရရှိနေပါက အကောင်းဆုံး အသုံးပြုမှုကာလကို ပေးစေပါသည်။ ပရော်ဖက်ရှင်နယ် လုပ်သမ်းများသည် တိက်မှုများအတွက် ဘက်ထရီခုတ်လှီးရှိန်စက်များကို အသုံးပြုပြီး အလွန်ကြီးမားသော အလုပ်များအတွက် ဂါစ်အားဖြင့် လည်ပတ်သော ခုတ်လှီးရှိန်စက်များကို အသုံးပြုလေ့ရှိပါသည်။

ပရော်ဖက်ရှင်နယ် လုပ်သမ်းများသည် ခုတ်လှီးရှိန်စက်များ ဝယ်ယူရာတွင် အာမိန်းခံထားသော ဘေးကင်းရေး လက်မှတ်များကို မည်သည့်အတိုင်းအတာအထ do ရှာဖွေသင့်ပါသည်။

ပရောဖက်ရှင်နယ် ချိုင်းဆေးစေးများသည် ANSI B175.1 လုံခြုံရေးစံနှုန်းများနှင့် ကိုက်ညီရမည်ဖြစ်ပြီး လျှပ်စစ်အစိတ်အပိုင်းများအတွက် UL စိစိမ်းမှု (UL listing) ကို လိုအပ်သလောက် ပါဝင်ရမည်။ နိုင်ငံတကာ လုပ်သမ်းများသည် ဥရောပဈေးကွက်များအတွက် CE အမှတ်အသားကဲ့သို့သော သက်ဆိုင်ရာဒေသအလိုက် လုံခြုံရေးစံနှုန်းများနှင့် ကိုက်ညီမှုရှိမှုကို စစ်ဆေးရမည်။ ပရောဖက်ရှင်နယ်မော်ဒယ်များတွင် ပုံမှန်လုံခြုံရေးလိုအပ်ချက်များထက် ပိုမိုကောင်းမွန်သော ချိုင်းဆေးအရှိန်ကောင်းမှု အာရုံချက်များ (chain brake systems)၊ သရော်ထိန်းချုပ်မှု ပိတ်မှုများ (throttle lockouts) နှင့် ကုန်းခြောက်မှုကို လျှော့ချပေးသော အင်္ဂါရပ်များ (anti-vibration features) တို့ ပါဝင်လေ့ရှိသည်။ ချိုင်းဆေးစေး၏ လုံခြုံရေးအင်္ဂါရပ်များနှင့် လုံခြုံရေးအသိအမှတ်ပြုမှုများ မည်သည့်အခြေအနေတွင်ဖြစ်စေ ပုံမှန်လုံခြုံရေးလေ့ကျင်မှုများနှင့် သင့်လျော်သော ကိုယ်ရေးကိုယ်တာ ကာကွယ်ရေးပိုင်းဆိုင်ရာ ပိုမိုမှုများ (PPE) ကို အသုံးပြုခြင်းသည် အရေးကြီးပါသည်။

ပရောဖက်ရှင်နယ် ချိုင်းဆေးစေးများကို မည်သည့်ကြိမ်နှုန်းဖြင့် ပုံမှန်ထိန်းသိမ်းမှုပေးရမည်နည်း

ပရော်ဖက်ရှင်နယ် ချိန်စော် (Chainsaw) ထိန်းသိမ်းရေး အစီအစဉ်များသည် အသုံးပြုမှု အတိုင်းအတာပေါ်တွင် မှီခိုပါသည်။ နေ့စဥ် အသုံးပြုသူများသည် အပိုင်းအလုံးစုံ စစ်ဆေးမှုများကို အပတ်စဥ် ပြုလုပ်ရပြီး လစဥ် ပရော်ဖက်ရှင်နယ် ထိန်းသိမ်းမှုများကို ပြုလုပ်ရပါမည်။ ချိန်စော်ကို သှေးချခြင်းသည် ပုံမှန်အားဖြင့် လုပ်ဆောင်ချိန် ၂-၃ နာရီ ကြာသောအခါတိုင်း ပြုလုပ်ရပါမည်။ လေဖီလ်တာများကို လုပ်ဆောင်ချိန် ၁၀-၂၀ နာရီ ကြာသောအခါတိုင်း သန့်ရှင်းရန် သို့မဟုတ် အစားထိုးရန် လိုအပ်ပါသည်။ နှစ်စဥ် ပရော်ဖက်ရှင်နယ် ထိန်းသိမ်းမှုတွင် ကာဘူရေတာ ညှိခြင်း၊ စပာ့က်ပလပ် အစားထိုးခြင်းနှင့် အသုံးပြုမှု လုံခြုံရေး စနစ်အား အပိုင်းအလုံးစုံ စစ်ဆေးခြင်းတို့ ပါဝင်ရပါမည်။ မှုန်မှုန်မှုန်မှုန် သို့မဟုတ် အလုပ်လုပ်ရာတွင် အခက်အခဲများ ပိုများသော အခြေအနေများတွင် အလုပ်လုပ်သူများသည် အကောင်းမွန်ဆုံး စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် ယုံကြည်စိတ်ချရမှုကို အာမခံရန် ပိုများသော အကြိမ်ရေအတွက် ထိန်းသိမ်းမှုများ ပြုလုပ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။